製造工程

工場に入るまで

着替えた清潔な白衣をさらにローラーがけし、頭からつま先までほこりを取り除きます。

ストップウォッチで30秒、念入りに手指を洗浄します。アルコール消毒して次の工程へ。

最後の仕上げとして、エアシャワーによりローラーで取り切れなかった小さなほこりまで取り除きます。

原料の品質チェック

入念な品質チェックを行った白菜は、スパイラル洗浄機の高圧スプレーにて異物・汚れを除去。石などの比重の高い硬質も分解され、製品への混入が防がれます。また、目視による異物チェックも行っております。

白菜の品質チェックの流れ

白菜の洗浄は入念に行います。ほとんどの作業は機械が行いますが、さらに人間の目でチェック。
白菜についたゴミや虫を除去します。ここでは他にも、大根・胡瓜・茄子などの漬け込みも行っています。

おいしいキムチのタレも自社工場で製造。しっかりと品質チェックを行います。

漬け込み原料の品質チェック

漬込みした原料は、さらに人間の目でチェックし、お漬物になっていきます。
商品のパック詰めから商品の異物チェックまで、最新鋭の機械がスピーディーに、かつ安全に行ってくれます。
従業員は各工程での検査基準をしっかりとチェックし、機械が安全に作動していることを確認したり、細やかな商品チェックを行います。

梱包

出来上がった製品を梱包していきます。最終商品チェックは人間が行いますが、ここでも機械が大活躍。重たい荷物もラクラク積み上げていきます。

出荷

しっかりと検品を行いトラックに商品をスピーディーに積み込みます。

トラックの積み込みも、ドックシェルターなので温度管理も安心。
こうして出来上がった商品を全国へ出荷しています。